多锤头破碎机是目前旧水泥混凝土路面碎石化常用的设备之一，通过多个锤头对路面进行打碎，使旧水泥路面形成碎小颗粒，经碾压后形成新的路基。适用于公路、机场、广场、城市道路等水泥混凝土白色旧路面的破碎。

但是多锤头破碎机常见的故障有哪些？又如何维护呢？

破碎机维护保养。应把机械安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。

一、轴承过热

原因分析：

（1）润滑不良：润滑脂不足、过多，润滑脂污秽变质等，摩擦热不能及时排出。

（2）轴承磨损：多锤头破碎机工作现场粉尘大，当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内，使轴承座内油脂变质，润滑不良，继而导致轴承出现磨损。轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大、热量增加，从而会导致轴承温度升高。

（3）轴承安装不当：轴承安装不正、精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损；另外轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。

排除方法：

（1）更换或加注适量润滑脂；

（2）轴承内润滑脂应为其空间容积的50%；

（3）清洗轴承或更换轴承，校验并正确安装轴承。

二、机器震动

原因分析：

（1）更换锤头时或因锤头磨损使转子静平衡不合要求；

（2）多锤头破碎机锤头折断，转子失衡；

（3）销轴变曲、折断；

（4）三角盘或圆盘裂缝；

（5）地脚螺栓松动。

排除方法：

（1）卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；

（2）更换锤头；

（3）更换销轴；

（4）电焊修补或更换；

（5）紧固地脚螺栓。