高速液压夯实机施工有效稳妥的方法还是通过做试验段，即通过实验夯实来确定高速液压夯实机施工时准确的夯击次数。大致可依照以下步骤执行。

一、实验准备；
实验准备工作包括在夯击前检验需夯实基础的压实度、平整度是否达到设计要求，检测合格后的基础方可进行冲击夯实点的布设。基础填层表面干燥时要适量洒水，防止表面粉尘影响能量向深层传递以及造成环境污染。
二、夯点布置；
在检测合格满足高速液压夯实机施工要求的路基上放出夯点，用白灰标记并编号并按照编号测出每一点初始高程。夯点布置要细致，所谓欲速则不达，不做夯点规划容易出现夯实不均匀以及重复做工的情况。
三、实验记录；
高速液压夯实机试验记录采取分别使用强、中、弱三个工作档位，以弱档9锤、12锤、15锤布点夯实；中档6锤、9锤、12锤布点夯实；强档6锤、9锤、12锤的方式对布点夯实，之后测密实度，并以每3锤为一组追加夯实，对应记录每次数据。
四、确定锤数；
当步骤三实验记录中出现至少2组数据达标的夯实记录时，可停止继续实验夯实，对比实验数据，根据现场情况，如：基础下方有无涵洞、管道，邻近构造物有无冲击力限制、施工速度有无要求等，合理选择施工档位及对应夯击次数。

其中，步骤三实验记录环节，工作档位相对夯击次数的实验起点次数，可参考以往工地的相似实验数据，直接采用贴近终达标夯实次数的实验数据，以缩短实验夯实过程，提高施工效率。
注意：弱档位的高振频低振幅与强档位的高振幅低频率有不同的施工功效，通常底层夯实多采用强档位夯实，临近表层的夯实多选择低档位。较大厚度的基础夯实，在不了解基础下有无管路等存在，每要求夯实影响深度的情况下尽量不选择强档位。
此外，高速液压夯实机作业点夯锤外缘距桥、涵等构造物的距离也应试验确定。在实验数据不明的情况下，建议施工点即夯锤的中心距离结构物可设定为800mm，即直径1000mm的夯锤边缘到结构物距离不低于300mm，以确保构造物的安全